11.12

2021

注塑模具装配流程,3D还原给你看个明白!

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和尺寸的工具。注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具装配是注塑模具制造过程中重要的后工序,模具质量与模具装配紧密联系,模具零件通过铣、钻、磨、CNC、EDM、车等工序加工,经检验合格后,就集中装配工序上;装配质量的好坏直接影响到模具质量,是模具质量的决定因素之一;没有高质量的模具零件,就没有高质量的模具;只有高质量的模具零件和高质量的模具装配工艺技术,才有高质量的注塑模具。

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11.12

2021

关于模具配件精加工控制的分析​

  一幅模具是由众多的模具零件组配而成,非标模具零件的质量直接影响着模具的质量,而非标模具零件的最终质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系重大。

  在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内应力,形状公差及尺寸精度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。

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11.12

2021

国内冷链高速发展时代即将来临​

 据空调制冷大市场采购数据显示,未来15年内,国内冷链物流行业将迎来一个高速发展的新时代。 冷链让食物更营养 英格索兰(中国)投资有限公司亚太区副总裁余峰从食品安全和食品营养角度说明了冷链对食品的重要性。余峰举例说,上世纪50年代,日本国内每年因食品安全死亡的人数高达300人,而现在已经降到了个位数。究其原因,日本对食品冷链产业的投入功不可没。
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11.12

2021

各国模具和中国各区域模具情况​

 1、海外模具产业发展概况
   
  1)日本模具业  2)美国模具工业  3)德国模具业  4)新加坡模具产业
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11.12

2021

中国制造业升级带来巨大机器人市场蛋糕​

中国的机器人专家从应用环境出发,将机器人分为两大类,即工业机器人和特种机器人。所谓工业机器人就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。而特种机器人则是除工业机器人之外的、用于非制造业并服务于人类的各种先进机器人,包括:服务机器人、水下机器人、娱乐机器人、军用机器人、农业机器人、机器人化机器等。
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11.12

2021

塑胶模具产业问题简析及发展建议​

塑胶产业现状:前景看好问题诸多
  
  伴随着加工技术和生产设备的进步,以塑胶材料为生产原料,经过中空成型等不同生产加工工艺处理的热塑性/热固性塑胶产品在生产生活的不同场合的应用越来越广泛,轻工机械,农林交通等不同行业中,塑胶产品都有着广泛应用。
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11.12

2021

走大型化、智能化方向 国产模具迎来发展机遇

 随着我国经济持续增长,我国模具行业以每年巨大的进出口总额被誉为全球模具制造大国。我国每年用近10亿美元进口模具,其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数,随着 对自主产品的扶持,将逐步减少进口,从而给国产品牌带来了新的发展机遇。
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11.12

2021

未来5年铝消费仍有增长空间​

目前国内电解铝行业可以用“2个增长、3个下降和4个特点”概括。现货人士宋乃春解释,产量和消费均在增长,投资、效益以及出口大幅下降,而“4个特点”为产能过剩、恶性竞争、融资困难以及退出不畅。
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11.12

2021

冲压模具的市场格局仍需调整和优化​

    近年来,我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。并且已经能够生产为中档轿车配套的覆盖件模具。国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平,不断缩小与发达 的技术差距,不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品相提并论。但是,我国在出口冲压模具大部分是技术含量较低的中低档产品,因此技术含量高的中 模具市场满足率低于冲压模具总体满足率,这些模具的发展已滞后于冲压件生产,而在一些低档次的简单冲模,已趋供过于求,市场竞争激烈。
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11.12

2021

汽车模具生产轻量化“次时代”到来​

现今阶段,无论是从性能考虑,还是从环保出发,汽车模具生产轻量化都已成为一种必然趋势。而碳纤维复合材料是汽车轻量化的不二之选,众所周知的 方程式赛车车身就整体使用的是碳纤维复合材料。随着技术的发展,这种材料逐步普及,已经开始运用于普通汽车上。而国内的康得复合材料有限责任公司与德国科研人员携手合作,正在致力于此项技术的研发生产,并取得了一定的成果。
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11.12

2021

塑胶模具设计十大步骤​

一、接受任务书
  1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。
  2. 生产产量。
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11.12

2021

塑胶模具设计十大步骤​

  一、接受任务书
  成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:
  1. 经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。
  2. 塑料制件说明书或技术要求。
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11.12

2021

模具制造精加工工序​

 一幅模具是由众多的零件组配而成,零件的质量直接影响着模具的质量,而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的,因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内应力,形状公差及尺寸精度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。
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11.12

2021

模具异常如何紧急处理?​

模具异常预防紧急处理的目的是明确模具突发性紧急事件,本公司员工如何及时把突发紧急事故准确的汇报给相关 主管部门及相关的主管模具处理人员,确保突发紧急事故事件得到及时处理,把紧急事件对成本、交期 构成的危险减到最少。
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11.12

2021

解读注塑模具出现问题的原因​

 注塑制品开裂的原因分析
  开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成:
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03.19

2024

二氧化碳净零排放承诺

宁波赛特模具有限公司二氧化碳净零排放承诺公示

(2023年度)

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11.12

2021

关于模具热处理的24个问答​

1、H13模具钢如何热处理硬度才能达到58℃?
  进行1050~1100℃加热淬火,油淬,可以达到要求,但一般热作模具是不要求这么高的硬度的,这么高的硬度性能会很差,不好用,一般在HRC46~50性能好、耐用。

2、模具热处理过后表面用什么洗白?

  问题补充:一般模具都用油石先打过再拿去渗氮,渗氮回来又要用油石把那一层黑的擦白,再抛光很麻烦,不擦白打不出镜面来,材料有H13 的,有进口的好多种,如果有药水能洗白的话,就可以直接抛光了。

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03.19

2024

产品碳足迹核查报告

宁波赛特模具有限公司产品碳足迹核查报告公示

(2023年度)

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11.12

2021

注塑模具车间管理的17条准则,真正有几个模具人能完全知道?

注塑加工是24小时连续性运作,涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等,且岗位多、人员分工复杂,怎样让注塑车间的生产运作顺畅,实现“优质、高效、低耗”?

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11.12

2021

模具钢材优劣的鉴别15招​

   1、伪劣钢材易出现折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,钢材的强度大下降。
  
  2、伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制最超标。
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